通信信息系統投標參考-設備安裝調試方案
設備安裝調試方案
第一節 設備安裝管理制度
一、管理目的
為規范公司現場設備安裝施工管理工作，提升設備管理水平，保證設備安裝作安全、有序的進行，有效控制設備設施安裝施工成本，保證設備安裝的工程質量，確保設備正常運轉。特制定設備安裝管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司新購設備的到場檢驗、安裝、調試、驗收、移交管理。
三、職責分工
公司現場設備安裝管理工作主管部門為設備協調組，其主要職責是負責設備安裝工作的組織協調、安裝方案的審核、安裝工程調試、驗收、資料歸檔等工作。保證設備安裝符合標準要求，確保設備安全可靠，順利投入生產使用。并對設備安裝現場的人員和設備安全負有監督管理責任。
四、設備安裝過程管理
1.設備協調組根據合同要求提前聯系設備廠家，確認設備到達安裝現場進行安裝前，需要提前準備的安裝條件，以利于設備到場后安裝工作的按時進行。
2.設備廠家發貨后，公司設備協調組應及時和設備廠家溝通，落實設備采用的運輸方式，到達公司安裝現場的具體時間。提前做好準備工作，同時落實負責設備安裝的現場監督管理人員和設施設備。
3.設備到場后在設備協調組監督下，設備廠家進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失附件備件，專用工具、技術資料是否與裝箱單相符，是否與合同相符，并根據實際情況，需要填寫設備開箱驗收單的，應如實填寫并存入設備檔案，若有缺損及不合格現象，應立即聯系設備廠家交涉處理。
4.設備到場后安裝前的準備工作，要檢查驗證安裝單位是否有安裝資質，安裝作業人員是否持證上崗。安裝施工方案、安全防范措施按照通用的《機械設備安裝工程驗收規范》和醫療設備管理相關規定進行安裝調試。
5.設備正式安裝施工前，設備協調組需組織設備廠家安裝負責人、基礎建設施工公司，召開安裝協調工作會，確保整個設備安裝和土建工作的順利進行。設備安裝前設備協調組組織設備基礎施工單位和安裝單位進行基礎移交，移交
的基礎必須要與圖紙的技術要求相符，要附有基礎施工驗收記錄。
6.安裝的設備必須是生產廠家檢驗合格的產品，不合格的設備不得安裝。
7.設備安裝應嚴格按照國家相關標準、設備安裝合同、技術協議、安裝圖紙、經雙方簽字的有效變更文件進行。
8.設備驗收管理分為二級驗收，一級驗收為安裝單位自檢，驗收合格后提請設備安裝協調組進行二級驗收。有必要進行第三方驗收的設備，按照國家相關標準和設備合同，進行第三方驗收。
9.設備驗收的條件前，設備隨機資料(按照合同規定隨機附帶的資料) ；安裝過程資料齊全，在有效期內，裝訂成冊；整套設備安裝完畢、設備附件安裝齊全，在試運行中無任何質量問題；醫療設備要取得質量技術監督局的檢驗報告或檢測證書。
第二節 安裝調試流程
一、安裝實施方案
1.如果此項目中標，公司將成立專門項目組負責該項目的具體實施。具體分工如下：
二、安裝調試計劃
合同簽定以后，項目小組和實施小組將共同對設備方案的技術細節進行分析、探討，制定詳細安裝調試計劃，包括：
1.安裝調試手冊；
2.安裝調試進度安排；
3.安裝方式；
4.調試方法；
5.調試工具的準備；
6.安裝調試環境的準備；
7.對影響項目實施的關鍵工序、關鍵設備進行分析，提出相應的解決措施；
8.技術參數手冊、培訓手冊和安裝手冊；
9.制定項目建設質量管理方案和措施；
10.新設備到貨后，由設備科，會同廠方進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現象應立即廠方代表交涉處理，索取或索賠。設備安裝調試，設備科會同設備使用科室及廠方，對設備的安裝進行定位。對設備定位要考慮以下因素。
（1）應適應工藝流程的需要；
（2）應便于使用者的醫療操作；
（3）設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離；
（4）應保證設備安裝、維修、操作安全的要求；
安裝結束后，設備使用科室應與設備科及廠方一起對設備進行試運行，試運行前應充分檢查電源和設備的接地是否良好。試運行時，對設備的各功能進行核準，發現問題及時解決。
三、安裝現場環境調查及現場勘察
為確保各工程實施小組到達現場后能夠盡快展開工作，保證項目順利進行，我公司將在實施前10天內對用戶單位設備安裝環境進行調查，填寫安裝環境調查表。同時，我們還將提前向用戶單位提交各種主要設備的具體環境要求，在用戶單位的積極配合下，確保在現場實施工作開始前完成場地環境準備工作。
四、現場安裝調試
設備到達安裝現場后，由我公司技術人員和用戶共同清點完畢后，工程實施小組的工程師將開始設備安裝調試工作。
項目組將有包括項目經理在內的多名工程師參加項目實施，他們負責現場設備、輔助設備的安裝和調試，完成后同時填寫項目安裝調試報告。
我們在設備安裝和調試的同時，將對使用單位的設備操作和維護人員進行現場培訓，同時為每個設備及系統提供一套 完整的技術資料。
五、到貨驗收
在合同設備到達用戶指定的地點后，用戶與我公司代表將共同開箱驗貨，依標書要求對全部設備的型號、規格、數量、外型、包裝及資料、文件(如裝箱單、保修單、隨箱介質等)的驗收，當出現損壞、數量不全或產品不對等問題時，我公司將負責解決；同時按標書技術部分要求對其產品的性能和配置進行測試檢查，并做出測試方案和測試報告，保證所有硬件設備在標書中所規定的地點和環境下，實現正常運行，并達到標書要求的性能和產品技術規格中的性能。
六、安裝調試承諾
1.我公司承諾：交貨期為合同簽訂后30天內，保證嚴格按照采購方的交貨時間和產品質量要求，及時送達客戶指定地點，運輸過程中所有費用由我公司承擔。
2.我公司中標后，將派出有經驗的工程技術人員到用戶現場進行調研，根據用戶要求和實訓室實際情況制定安裝方案，設備送達學校后按用戶確定的方案進行安裝調試，直到設備正常使用運行、驗收。
3.保證我公司的工程質量符合國家標準、行業標準和用戶要求。
4.保證我公司提供產品均為行業正品，質量優良，無假冒偽劣，不以次充好。
5.我公司負責所有設備安裝、調試，以及所有所需配套設施(如全部設備安全控電箱與保護開關等)的供應、安裝、調試(包括所有費用)。
6.在完成安裝、調試、檢測后，可向用戶提供檢測報告、技術手冊，提供中文版的技術資料(包括操作手冊、使用說明、維修保養手冊、電路圖、安裝手冊、產品合格證等)。
7.我單位保證本次所投設備均是全新合格設備，響應本次采購項目均為交鑰匙項目，所需的一切設備、材料、費用等，全部包含在投標報價之中，采購人無須再追加任何費用。
8.貨物到達最終用戶現場并且實驗室條件合格后，在接到用戶通知后需安排有經驗的工程技術人員到用戶現場安裝、調試，貨物安裝調試需在15日內完成。
9.貨物安裝后，按國際和國家標準及廠方標準進行質量驗收，向買方提供詳細的驗收標準和驗收手冊。
第三節 設備安裝、調試操作方案
一、設備安裝
如果我司中標我司向采購人提供本項目采購的所有硬件的安裝和維護服務的全部內容，若本項目采購的設備產品等方面的配置或要求中出現不合理或不完整的問題時，我司有責任和義務在投標文件中提出補充修改方案并征得采購人同意后付諸實施。
如果機房環境符合實施要求，則按照規劃圖進行上架安裝搭建硬件基礎平臺。工作內容主要包括設備的上架、綜合布線等工作，并嚴格按照checklist每臺設備進行檢查驗證。服務器設備的上架安裝和加電，具體為如下一些內容和步驟：
線纜布放
線纜布放要求：在實際工程實施中，綜合布線工作一般由集成商完成，我公司并不直接提供綜合布線服務以及維護。對于特殊需求，我公司會提供有限的綜合布線服務。以下的范圍只局限于設備之間、機柜之間安裝時，如何使設備之間、機柜之間的線纜走線標準，捆扎科學。對于線纜布放，要注意以下四個方面：
1、 保障安全：規范的布線可以避免系統在安裝、維護、遷移時，由于人為因素導致的紊亂、故障甚至崩潰，減少觸電等意外事故的發生，保障操作人員的安全。規范的布線，能使數據線與電源線之間的干擾降至最低；
2、 便于管理：整齊有序的線纜布置和標識，能使管理和維護工作更加方便高效，不僅在機柜內部，即使在很多機柜并列時，各類線纜也容易接近和操作；
3、 利于散熱：雜亂的線纜和不規則的穿孔，可能會妨礙制冷通道的布置，導致空氣對流不均勻；
4、 美觀整潔：整齊有序的線纜排列，會使機柜和機房顯得更美觀。
機柜環境下線纜布放要點：
1、 線纜布放需橫平豎直，理順、不交叉（出機柜內1m后允許交叉），轉彎處會留一定余量，線纜不會受到外力的擠壓和損傷；
2、 戶內與戶外（連接至機房外）線纜需分開布放，不得一起捆扎，兩者間距大于30cm；
3、 線纜需從機柜左邊捆扎于綁線架上，根據客戶現場機房情況安排上走線或者下走線，原則上建議：機柜背部的右邊布放電源線纜（因為機柜內的電纜主要集中在機柜背部正視圖的右邊），左邊布放信號線及光纖；
4、 電源線纜需從機柜右邊走線，根據客戶現場機房情況（配電柜、防雷箱、端子排等）安排就進上走線或者下走線；
5、 機柜之間線纜連接，需根據客戶現場環境采取機柜頂部走線或者地面下走線，嚴禁機柜間直接“飛線” ；
6、 線纜較多的情況下，需使用理線架將跳線隱藏在內，并整理有序；
7、 線纜不得布放于設備散熱孔上，布放時不得阻擋設備風扇通道；
8、 機柜內線纜須捆扎正確，間距均勻整齊，松緊適度；
9、 線纜終接后，需留有余量，線纜布放宜盤留，預留長度宜為3～5m，有特殊要求的需按設計要求預留長度；
10、 對于尾纖在走線架、槽道或架頂的裸露部分，以及尾纖進出設備機柜、走線架的拐彎處時，均需對尾纖加以固定并穿保護軟管加以保護；
11、 尾纖布放時，需盡量減少轉彎，綁扎要松緊適度，不得過緊；
12、 尾纖、電纜、電源線、地線同槽布放時，穿保護管的尾纖與其他線纜不能交疊、混放。如果線纜、光纖過多，不可避免重疊時，必須將光纖置于電纜上方；
13、 尾纖一般需加塑膠套管保護，多余尾纖繞圈綁扎于機柜頂部或底部不易碰到的地方，綁扎后的尾纖須順直，無明顯扭絞。
設備線纜捆扎要求：
1、 機柜內的綁線架及走線槽需光滑、無鋒利棱角；
14、 機柜內部的信號線纜不得捆扎在機柜接地條上；
15、 電纜穿越的金屬孔需要具有光滑的、經過充分倒圓的表面，或裝有絕緣襯套；
16、 不同類型的電纜在機柜中需分開走線、綁扎，不得混扎在一起。當距離較近時，可采取十字交叉布線。當平行走線時，電纜與信號線的間距需不小于30mm；
17、 同一類型、同一方向走線的電源線需捆扎成電纜束，電纜束內的電纜需清潔、平直。
18、 線扣的綁扎需參照下表中的綁扎距離要求進行：
表 不同電纜束直徑線扣的綁扎參考間距
19、 線纜在機柜中捆扎后，需橫平豎直、捆扎整齊、不得有電纜纏繞、彎曲等現象。下圖列出了線纜捆扎的正確方式示意以及常見的錯誤情況。
圖 線纜捆扎的正確方式以及常見錯誤情況示意圖
選用扎帶時，需視具體情況選擇合適的扎帶規格，避免使用多根扎帶連接后并扎，以免綁扎后強度降低。扎帶扎好后需將多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處不得帶有尖刺（如下圖所示）。
圖 扎帶多余部分剪除的正確與常見錯誤情況示意圖
綁扎成束的電纜轉彎時，扎帶需扎在轉角兩側，以避免在電纜轉彎處用力過大造成斷芯的故障。扎帶在線纜轉彎處的放置的正確與錯誤情況如下圖所示。
圖 線纜轉彎處扎帶放置位置的正確與錯誤情況示意圖
電纜綁扎成束時，扎帶間距需為電纜束直徑的3~4倍：
機柜內電纜需由遠及近順次布放，即最遠端的電纜需最先布放，使其位于走線區的底層，布放時盡量避免線纜交錯：
插頭附近的電纜需按布放順序進行綁扎，需防止電纜互相纏繞，電纜綁扎后需保持順直，水平電纜的扎帶綁扎位置高度需相同，垂直線纜綁扎后需能保持順直，并與地面垂直；
對于在裝配中，不需要裝配的電纜，或者電纜長出的部分，需將其折疊起來，綁扎在機柜或線槽的適當位置上。適當位置是指在調試中，不會影響設備運行，不會造成設備損傷，亦不會造成線纜損傷的位置；
任何電纜走線或者捆扎不得打結；
線纜中間彎曲半徑會不小于線纜直徑的2倍，在接插件的出線處、其彎曲半徑不得小于其直徑的5 倍。
管內穿線：
圖 管內穿線施工流程
管內穿線施工
選擇導線：
根據設計要求選擇導線規格及型號。
絕緣層抽檢：按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1％；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規定。
表 常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度
穿帶線
穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。
清掃管路
清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物；
清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。
放線與斷線
放線：放線時導線需置于放線架或放線車上；
斷線：剪斷導線時，導線的預留長度需按以下四種情況考慮：
接線盒、開關盒及燈頭盒內導線的預留長度需為15cm；
配電箱內導線的預留長度需為配電箱體周長的1/2；
出戶導線的預留長度需為1.5m；
共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。
管內穿線
鋼管(電線管)在穿線前，需首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均需補齊更換。
當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，需配合協調，一拉一送。
導線連接
單芯線并接頭：導線并齊合攏。在距約12mm處用其中一根線芯在連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。
不同直徑導線接頭：如果是獨根(導線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時，則需先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線(獨根)端纏繞5－7圈，將粗導線端折回壓在細線上，后再做涮錫處理。
導線包扎
用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，在包扎過程中需盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時，需將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，導線接頭處兩端會用黑膠布封嚴密。
線路檢查及絕緣搖測
線路檢查：檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時需立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。
絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。
系統聯調
我公司派出通過相關技術服務資質認證的工程師到達產品使用現場與最終使用部門/下級公司一起進行按產品的技術標準進行系統安裝調試。
調試活動貫穿系統集成的全過程，盡早發現并解決存在的問題。通過輸入配置檢車是否與對應的預期輸出結果配套。對每一個與預取不一致的結果做全面的分析和檢查。
調試的目的是盡可能發現設備配置和IT中存在的錯誤，并能發現潛在的錯誤，以保證網絡系統正常運行。
設備連通性
要求允許訪問的所有聯網的設備全部連通，即同一內部節點全部連通，縱向上下級單位節點全部連通，特殊業務全部連通。
測試包括自環測試和點對點實際測試。測試工具采用Ping命令進行。
所有測試節點的連通性都達到100%，且延時在網絡可用帶寬的合理范圍內時，則判定系統的連通性測試合格。針對招標書要求對所提供設備硬件板卡及端口模塊數量以及參照標書要求對各類設備性能進行測試。
IT傳輸性能
此項測試利用TCP/IP協議的FTP程序進行，主要用于測試網絡節點之間的數據傳輸能力。其具體作法是其中一個測試節點選擇一臺FTP服務器，在另一個測試節點選擇一臺工作站，用FTP程序與服務器之間傳輸數據文件，并記錄結果。
l 測試及驗收
在完成設備安裝調試、割接和調優工作之后，進行項目的測試和驗收。系統測試包括自檢測試、第三方檢測和等保測評，驗收通過現場和專家會的形式進行。
按照招標要求，神州云科將負責檢測相關的工作。
壓力測試階段
在完成設備安裝之后，認真檢查設備的安裝情況，然后進行設備的加電測試。在設備加電的同時，通過設備Console與PC相連，觀察設備加電啟動情況，記錄加電日志。
加電過程中出現錯誤提示，要分析是安裝問題還是設備軟硬件錯誤。如果是安裝問題，要立即停止啟動，重新按照正確的安裝步驟和方式進行安裝。如果是軟硬件錯誤，由廠家進行換貨或軟件升級。
加電測試時，由神州信息及設備廠家共同在場完成。
配合傳輸部門開通或調整鏈路，負責服務器設備與網絡設備的測試、對接、調整等工作。
按照后期的方案設計，調整優化現有鏈路。
編制鏈路命名體系，標識鏈路并用標簽明確標記鏈路。
鏈路開通和優化調整
配合傳輸部門開通或調整鏈路，負責服務器設備與網絡設備的測試、對接、調整等工作。
按照后期的方案設計，調整優化現有鏈路。
編制鏈路命名體系，標識鏈路并用標簽明確標記鏈路。
二、安裝調試驗收要求
1.我司具有良好信譽和相關實力的技術隊伍。
2.一旦中標我司認真負責，組織技術隊伍，做好投標的整體方案，并書面提出長期保修、維護、服務以及今后技術支持的措施計劃和承諾。
3.所有設備均須由我司送貨上門并安裝調試。用戶不再支付任何費用。
4.自產品安裝工作一開始，我司應允許采購單位的工作人員一起參與系統的安裝、測試、診斷及解決遇到的問題等各項工作。
5.一旦中標我司和產品供貨商對提供的產品保證三年的產品免費技術支持售后服務。
三、測試和驗收
我司根據所提交的驗收方案和實施辦法，自行組織設備和人員，并在使用單位監查下現場進行測試和驗收。
四、開箱檢驗
1.所有設備、器材在開箱時必須完好，無破損。配置與裝箱單相符。數量、質量及性能不低于合同要求。
2.拆箱后，我司保證對其全部產品、零件、配件、用戶許可證書、資料、介質造冊登記，并與裝箱單對比，如有出入應立即書面記錄，由供貨商解決，如影響安裝則按合同有關條款處理。登記冊作為驗收文檔之一。
五、系統測試
系統安裝完成后，按照系統要求的基本功能逐一測試。
1.單項測試：單項產品安裝完成后，由我司進行產品自身性能的測試。設備通電測試應單臺進行，所有設備通電自檢正常后，才能相互聯結。
2.網絡聯機測試：網絡系統安裝完成后，由我司和設備使用單位對所有采購的產品進行聯網運行，并進行相應的聯機測試。
3.系統運行正常，聯機測試通過。
4.如商檢或系統測試中發現設備性能指標或功能上不符合標書和合同時，將被看作性能不合格，設備使用單位有權拒收并要求賠償。
5.我司應負責在項目驗收時將系統的全部有關產品說明書、原廠家安裝手冊、技術文件、資料、及安裝、驗收報告等文檔交付設備使用單位。
六、產品驗收要求
1.要求對全部設備、產品、型號、規格、數量、外型、外觀、包裝及資料、文件(如裝箱單、保修單、隨箱介質等)的驗收。
2.我司應負責在項目驗收時將系統的全部有關產品說明書、原廠家安裝手冊、技術文件、資料、及安裝、驗收報告等文檔匯集成冊交付設備使用單位和監理單位。
