豪邁助力歐派U型四機連線改造成功丨助力生產效率與質量雙飛躍
歐派作為國內定制家居行業的領軍品牌，一直致力于生產工藝的創新與升級。
近日，歐派U型四機連線改造項目圓滿成功。
改造前，生產線是由一條標準連線、一條寬邊連線組成。整體成產流程為：開完料之后，由標準連線封長邊，再由人工轉運到寬邊連線，進行上料動作，再封寬邊，再下料，寬邊之間還需要扶板，需要6個人完成。
改造之后，2條左右連線整合為一條四機封邊連線，實現：
● 四臺設備實現掃描自動切換邊帶
● 通過掃描識別薄厚邊帶，自動切換壓輪、精修及刮刀單元
● 最小加工尺寸范圍150*150，上線率高
● 實現掃描自動開槽，減少分板環節
● 進料輔助裝置確保長寬比例大板件進料穩定性，尺寸精度更高
● 所有加裝配置與機器進行嵌入式的完美對接，提高連線的穩定性及可靠性
● 提高了人效，每班僅需三人作業，單班生產產能可達6000件
改造前
改造后
歐派集團王總、付總對于本次清遠歐派的U型四機連線的改造給予高度評價和肯定。
“歐派作為家居制造業領導品牌，一直堅持和世界一流的裝備制造商合作。聚焦智能制造，聚焦信息化智能化自動化，通過技術創新，升級生產技術，為客人提供高質量的產品和服務，成就歐派世界級卓越品質。”——歐派集團總監王成安
雙方團隊合影
此次U型四機連線的成功改造，標志著歐派在生產自動化方面邁出了重要一步。該生產線通過引進德國豪邁先進設備，實現了板材的一次性四邊封邊，不僅提高了生產效率，還有效提升了產品的質量和美觀度。這一改造不僅減少了人工操作，降低了生產成本，為歐派進一步提升市場競爭力奠定了堅實基礎。歐派的持續創新和技術升級，展示了其在定制家居行業的領先地位和高質量發展的決心。
未來，豪邁將根據歐派家居的實際需求，采取定制化或靈活的服務策略，以滿足歐派家居的特定要求，應對市場的變化和挑戰。
為保持對市場的敏感度和靈活性，我們也將為客戶提供更多的改造方案，如有需求，可聯系豪邁中國當區銷售！
