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新能源汽車滲透率持續(xù)攀升，頭部電池企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)加速，疊加儲能領(lǐng)域高速發(fā)展，支撐鋰電設(shè)備需求持續(xù)增長。

不僅如此，電池企業(yè)通過擴(kuò)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化以降低成本，對產(chǎn)線工藝、性能、生產(chǎn)效率等也提出了更高要求，而行業(yè)內(nèi)具備規(guī)模生產(chǎn)能力的鋰電設(shè)備企業(yè)數(shù)量有限，高端設(shè)備產(chǎn)能提升空間巨大。

其中，電極是鋰電池的核心部件，制漿是電極制造的重要工序，漿料的制成對電池性能至關(guān)重要，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在兩極間的運(yùn)動，其設(shè)備、工藝直接影響電池的性能及質(zhì)量。目前，鋰電池多元化、規(guī)模化、自動化生產(chǎn)提速，必然對制漿設(shè)備提出新要求。

日前，在宏工科技總冠名的第七屆動力電池應(yīng)用國際峰會（CBIS2022）上，宏工科技股份有限公司董事長羅才華直言：高品質(zhì)的產(chǎn)品與技術(shù)才是大時代發(fā)展浪潮中的核心競爭力，制漿工藝升級迭代離不開高效智能、不斷創(chuàng)新的電池制造設(shè)備與系統(tǒng)。

羅才華表示，宏工科技一直將創(chuàng)新視作發(fā)展的動力。“在電池勻漿領(lǐng)域，從雙行星攪拌機(jī)出發(fā)，到高效節(jié)能的新型高效制漿系統(tǒng)，再到可連續(xù)制漿、能耗更低的雙螺桿制漿系統(tǒng)，宏工研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直致力于從客戶的角度出發(fā)，為客戶貢獻(xiàn)效率高、能耗低、生產(chǎn)產(chǎn)品一致性好的電池制造系統(tǒng)設(shè)備。”

宏工科技勻漿事業(yè)部總經(jīng)理汪謝在《大規(guī)模制造下電池制漿領(lǐng)域的設(shè)備工藝革新與領(lǐng)航》的主題演講中，詳細(xì)闡述了宏工科技在TWh大規(guī)模制造時代和創(chuàng)新思考和成果。

目前雙螺桿連續(xù)制漿系統(tǒng)的規(guī)模化應(yīng)用處于初期階段，汪謝判斷，作為一種連續(xù)高效的制漿方法，其占地面積小、制漿時間短等優(yōu)勢，具有巨大的規(guī)模化主導(dǎo)性應(yīng)用潛力。

引領(lǐng)制漿設(shè)備工藝變革

在動力電池大規(guī)模制造背景下，電池市場應(yīng)用場景日趨多樣復(fù)雜，不斷驅(qū)動電池技術(shù)路線向多元化發(fā)展，行業(yè)對于鋰電池制漿設(shè)備的要求也越來越高。

汪謝在主題演講中分享了宏工科技針對當(dāng)前以及未來鋰電池行業(yè)的發(fā)展趨勢，迭代推出的多款制漿設(shè)備，以及對未來制漿設(shè)備發(fā)展方向的研判。

鋰電池漿料攪拌是將活性材料、導(dǎo)電劑、分散劑、粘結(jié)劑、添加劑等功能組分以及溶劑按照一定的比例和順序加入到攪拌設(shè)備中，經(jīng)攪拌、分散及混合均勻，制得滿足下一工序要求和電性能要求的懸浮體系漿料。

攪拌制漿的核心三步為：浸潤、分散和穩(wěn)定化。浸潤要保證顆粒潤濕，從而保證分散劑能充分吸附在顆粒表面，形成穩(wěn)定的懸浮漿料體系。

好的漿料是優(yōu)質(zhì)電芯的前提保障，汪謝認(rèn)為，優(yōu)質(zhì)漿料要具備過濾性能、粘度、固含量、細(xì)度、漿料穩(wěn)定性、漿料剪切流變性、膜片電阻、粘結(jié)力等良好表現(xiàn)。

值得注意的是，為了優(yōu)化制漿環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出好的漿料，設(shè)備和工藝的迭代、創(chuàng)新，主要圍繞浸潤和分散做突破。汪謝介紹道，“從雙行星攪拌機(jī)、高效制漿系統(tǒng)到雙螺桿制漿系統(tǒng)，宏工科技掌握一系列制漿設(shè)備匹配不同工藝窗口的生產(chǎn)需求。”

從工藝變革趨勢看，早期的雙行星攪拌機(jī)用于鋰電池制漿工藝存在的問題包括：設(shè)備體積及設(shè)備高度對廠房的要求高，整體占地面積大；基攪拌機(jī)有效容積較小；攪拌時間長，分散效率較低；采用間歇式上料，批次間一致性不理想等。

而當(dāng)前的循環(huán)式制漿更符合鋰電池企業(yè)極限制造時代，大幅提高生產(chǎn)效率的新需求。汪謝指出，宏工科技的循環(huán)式高效制漿工藝能夠使?jié){料批次攪拌分散，優(yōu)化潤濕+分散的時間，制漿時間（漿料停滯）控制1分鐘之內(nèi)。

對于電極制造環(huán)節(jié)，循環(huán)式制漿在一定的工藝窗口內(nèi)，設(shè)備投資成本更低、運(yùn)營成本更低、制漿效率更高、維護(hù)保養(yǎng)成本更低。

據(jù)介紹，宏工科技新一代雙螺桿式連續(xù)制漿系統(tǒng)，螺桿中完成主輔料、溶劑、binder等加入，螺桿中實(shí)現(xiàn)干混、捏合、分散、除氣等多工藝功能，各成分粉料呈彌散狀態(tài)進(jìn)入螺桿，加速了浸潤、分散，制漿效率進(jìn)一步大幅提高。

與此同時，新一代雙螺桿式連續(xù)制漿系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動態(tài)計(jì)量系統(tǒng)精度控制、金屬顆粒控制、設(shè)備投資低成本，獲得下游客戶的廣泛關(guān)注和好評。

產(chǎn)品矩陣強(qiáng)悍，賦能鋰電產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展

從雙行星攪拌技術(shù)、高效制漿工藝，到雙螺桿制漿技術(shù)，在TWh時代的進(jìn)程中，宏工科技強(qiáng)悍的產(chǎn)品矩陣使企業(yè)的市場競爭力不斷提高，成為業(yè)內(nèi)少數(shù)同時掌握三類制漿工藝設(shè)備的企業(yè)。

除了電池勻漿領(lǐng)域，宏工科技還在電池材料與電池回收等領(lǐng)域多方發(fā)力，例如，鋰電正負(fù)極材料生產(chǎn)線（整線集成）方面，為磷酸鐵鋰、三元等正極材料，以及石墨、硅基等負(fù)極材料生產(chǎn)提供智能制造一體化解決方案，包括犁刀混合機(jī)、螺帶混合機(jī)、低速釜式干燥機(jī)、砂磨機(jī)、集成式噸袋包裝機(jī)等自主研發(fā)的核心設(shè)備。

電池回收方面，宏工科技還提供電池包/模組拆解、電芯/極片破碎拆解、黑粉濕法冶金、前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)線；以及中央監(jiān)控系統(tǒng)(MES/SCADA)。

之所以進(jìn)行全面深度的布局，羅才華表示，新能源行業(yè)是全球競爭行業(yè)，作為電池產(chǎn)業(yè)鏈上的一員，宏工科技相信創(chuàng)新的力量將極大賦能產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。

宏工科技正在加快引領(lǐng)設(shè)備工藝變革的腳步，向產(chǎn)業(yè)前沿設(shè)備技術(shù)布局。隨著核心裝備技術(shù)水平的不斷提升，宏工科技正在打造一個更具競爭力的裝備矩陣。用羅才華的話來說，“宏工科技將始終保持‘日拱一卒’的蓬勃激情，慎終如始，為共同構(gòu)建綠色低碳的動力電池產(chǎn)業(yè)鏈而奮斗。”