從傳統制造到智能制造，超集信息（AMAX）助力中小企業迎接數智化轉型挑戰
自第一次工業革命以來，傳統工業制造已經走過了機械化、電氣自動化、數字化三個階段。而隨著科技的不斷進步和全球經濟的快速發展，智能化正成為全球制造業新的發展方向。智能制造以人工智能、大數據、物聯網等先進技術為依托，通過運用先進的數據采集技術和智能化系統，實現生產過程的自動化、數字化和智能化，提高生產效率和質量，降低成本和資源消耗。
超集信息（AMAX）早在2005年就成為了羅克韋爾（Rockwell）自動化企業解決方案合作伙伴、甲骨文(Oracle)和微軟(Microsoft) 金牌合作伙伴。在近20年的智能制造系統實施經驗沉淀下，AMAX經過反復調研、開發、測試及調優，將信息技術與生產制造深度融合，打造了Jasper MES平臺，包括MES, APS, HRM, TPM, WMS系統，并研發和推出了MEPER低代碼平臺、智能SOP、Mini Box等多項敏捷智造應用及“三化 + 互聯”智改數轉軟硬件一體化交付解決方案，致力于幫助客戶快速導入數字化系統，實現智能化管理、數字化生產、可視化協同，縮短項目部署周期，減少部署成本，降低生產制造和人力成本，提升生產效率與質量。
中小企業數字化轉型，AMAX聚焦智能制造信息化建設
1、制造執行系統MES
MES系統，即制造執行系統（Manufacturing Execution System），廣泛應用與生產制造型企業，適用于汽車制造、冶金、化工、裝備制造、離散加工等工業場景。它是通過數字化技術實現物理制造和生產過程行業場景監控管理的軟件信息系統，能夠在實時和準確的基礎上采集、分析和傳輸生產數據，以簡馭繁，化數據為數字資產和創新生產力，基于數據生產要素幫助企業實現生產過程的自動化和智能化。
AMAX MES系統能夠實時監控生產線上的各個環節，包括設備狀態、生產進度、質量控制等。通過數據采集和分析，企業可以及時發現并解決生產中的問題，提高生產效率和產品質量，還可以進行生產計劃實時調度管理。通過對訂單、庫存和資源的綜合考慮，系統能夠生成最優生產計劃，并將其分配給各個工作站點和設備，以實現生產過程的合理調度，避免資源浪費和生產延誤。
AMAX MES系統的另一個亮眼功能是數據追溯和質量管理功能。它能夠對生產過程中的每個環節進行記錄和追蹤，確保產品的質量可追溯，通過使用條碼、二維碼、RFID等技術手段對產品進行跟蹤管理，為制造型企業產品追溯管理提供更全面的支持，幫助企業實現質量控制和持續改進。
AMAX MES系統還具備與其他生產系統的集成對接能力，如ERP系統、SCADA等系統的互聯互通，實現生產數據按需共享和實時協同，提高生產決策準確性和追溯性。
2、智能倉儲管理系統 WMS
AMAX WMS系統通過與物流設備和傳感器的配合，能夠實時追蹤庫存數量、位置和狀態等信息，企業可以隨時掌握倉庫情況，提高庫存準確率及庫存數據時效性，建立電子化質量追溯體系，改善公司倉儲作業流程體系。
3、智能設備管理系統 TPM
AMAX TPM系統通過集成傳感器和數據采集設備，系統能夠智能獲取設備的實時運行狀態、故障信息和維護記錄數據等，能夠幫助廣大中小型企業實現設備運行情況隨時掌握和全面管理，提高設備管理水平，夯實數字化及智能化基礎。
4、智能看板報表分析系統 BI Report
AMAX BI Report系統能夠幫助企業從海量數據中提取有價值的信息提供給決策者，整合企業內部生產數據到統一的平臺上，并進行靈活的數據分析和挖掘，管理者可以及時通過自定義查詢和可視化報表來深入了解業務運營情況。
如何選擇一個適合的MES系統，斯倫貝謝油田設備（上海）有限公司給出了答案。
AMAX智能制造為斯倫貝謝提供了一套完整的業務系統部署，包括生產工藝管理、物料管理、生產計劃管理、生產制造管理、質量管理、設備管理、系統集成、生產報表質量檢驗系統、裝配工位交互系統、工單追溯系統等。
斯倫貝謝油田設備通過實施MES后，企業生產過程中可實時監控和控制生產過程中的關鍵參數和工藝參數，AMAX幫助客戶實現了生產工藝的標準化和規范化；實現了對工藝精確控制；提高了產品一致性和質量穩定性；滿足了客戶對產品質量的高要求。在物料管理方面，AMAX智能制造幫助客戶實時了解物料供應情況和庫存狀況，確保了物料供應的及時性。在生產計劃管理方面，AMAX智能制造幫助客戶合理安排生產計劃，提高了訂單交付的可靠性。
AMAX智能制造與行業應用
隨著科技的不斷發展，在電子、裝備制造、汽車、醫療器械、新能源、食品飲料等行業中，智能制造應用正在為廣大企業帶來巨大變革和新的發展機遇，AMAX深入了解中小企業在不同行業的應用需求，圍繞解決中小型企業信息化、數字化轉型的實際痛點，為客戶進行項目針對性的診斷與實施。
AMAX在電子行業中的應用正不斷推動著產品創新和生產效率提升。通過引入人工智能、物聯網和大數據分析等技術，電子企業能夠實現生產過程的自動化和智能化，提高產品質量和生產效率，已經先后為16家電子企業進行了生產制造管理優化，幫助客戶提升了整體運營效益。
在裝備制造行業，AMAX智能制造解決方案的應用也為客戶帶來了創新和競爭優勢。通過10家智能化設備和制造流程的引入，裝備制造企業能夠提高生產效率、降低成本，AMAX智能制造還幫助企業實現了設備的遠程監控和維護，提高設備的可靠性和使用壽命。
汽車行業是智能制造的典型代表之一，在汽車行業中智能工廠、智能供應鏈管理、智能物流等應用場景較為突出。AMAX通過對全國15家車企的智能制造技術應用的改善，幫助客戶實現生產過程的自動化和柔性化，提高產品質量和生產效率，提升用戶體驗和品牌價值。
在醫療器械行業，AMAX為12家醫療制造企業帶來更高的生產效率和嚴格的產品質量把控，通過智能化設備和制造流程優化應用，醫療器械企業客戶能夠提高產品制造精度和一致性，并且實現生產過程的追溯和質量控制。
在新能源和食品飲料行業，AMAX幫助了7家企業提高生產效率和產品質量，實現能源的智能管理和優化、食品飲料生產過程的自動化和智能化，提高產品生產過程中的安全性、可靠性。
我們相信，通過數字化管理、精益化生產控制和智能化運營的加持，以及不斷的技術創新和客戶價值創造，AMAX將攜手合作伙伴以更專業的行業解決方案共同為中小企業的數字化轉型和社會經濟的繁榮發展做出積極貢獻，助力客戶探索智能制造時代高質量發展的無限可能！
>>>>>>
免費體驗活動報名：
我們很高興面向江浙滬地區的企業推出免費體驗活動。江浙滬地區的生產制造型企業均可參加安燈系統與企業數字化診斷評估的免費體驗活動，幫助企業及時發現和應對數字化轉型過程中的問題和挑戰。
符合條件的生產制造型企業，在活動期間均可通過AMAX智能制造團隊400-806-8196服務熱線報名申請。
