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云浮材料物理性能/材料化學(xué)成分化驗(yàn)員培訓(xùn)資格證書培訓(xùn)
2、共晶反應(yīng)：在1148 oC（ECF水平線）發(fā)生共晶反應(yīng)：LcD Ａ+Fe3C。共晶反應(yīng)的結(jié)果形成了奧氏體與滲碳體的共晶混合物，稱為萊氏體，用Ld表示；冷至室溫時(shí)成為變態(tài)萊氏體，用Ld’表示。共晶反應(yīng)發(fā)生于所有含碳量在為2.11～6.69%的鐵碳合金中。萊氏體中的滲碳體稱為共晶滲碳體。


3、共析反應(yīng)：在727 oC（PSK水平線）發(fā)生共析轉(zhuǎn)變：sD p + Fe3C。共析反應(yīng)的結(jié)果形成了鐵素體與滲碳體的共析混合物，稱為珠光體，用符號(hào)P表示。PSK線為共析反應(yīng)線，常用A1表示。從相圖中可以看出，凡是含碳量大于0.0218%的鐵碳合金均能發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。經(jīng)共析轉(zhuǎn)變形成的珠光體是片層狀的，組織中的滲碳體稱為共析滲碳體。


一、材料物理性能化驗(yàn)員培訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象
對(duì)金屬、高分子等材料的力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查、測(cè)試、實(shí)驗(yàn)的人員（使用材料檢驗(yàn)儀器設(shè)備、對(duì)金屬、非金屬、高分子等材料的成品、半成品、原材料的物理、力學(xué)和機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查、測(cè)試、實(shí)驗(yàn)的人員；使用材料檢驗(yàn)儀器設(shè)備測(cè)試材料的拉力、扭力、沖力、彎曲、疲勞、硬度、導(dǎo)電等物理化學(xué)和機(jī)械性能）。
二、材料物理性能檢驗(yàn)員培訓(xùn)內(nèi)容
1)材料彎曲試驗(yàn)的學(xué)、理解；
2)材料沖擊試驗(yàn)的了解；
3)材料硬度試驗(yàn)的學(xué)；
4)材料工藝性能試驗(yàn)；
5)從業(yè)人員的職業(yè)道德學(xué)。
2、昆山材料化學(xué)成分檢驗(yàn)員（工）培訓(xùn)：
1)化學(xué)分析基礎(chǔ)知識(shí)
2)樣品的采集與管理；
3)材料成分分析方法
① 紫外可見分光光度法
② 原子吸收光譜法
③ ICP光譜法
④ 光電直讀光譜法
⑤ 紅外碳硫分析法
4)原始記錄和報(bào)告的設(shè)計(jì)與填寫；
化驗(yàn)室安全知識(shí)
三、材料物理性能檢驗(yàn)員培訓(xùn)培訓(xùn)費(fèi)用
中國計(jì)量測(cè)試學(xué)會(huì)頒發(fā)，費(fèi)用：初級(jí)1400元/人，中級(jí)1600元/人，高級(jí)1800元/人（含資料費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、證書費(fèi)），崔老師 185 2045 7660。證書終身有效，無需年審，全國通用。
四、材料物理性能化驗(yàn)員資格證書培訓(xùn)培訓(xùn)
粉末冶金的基本工藝流程是什么？它的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
① 粉末制備 霧化法 物理化學(xué)法


② 壓制成型


③ 坯體燒結(jié) 燒結(jié)是在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行，它是粉末冶金工藝的關(guān)鍵工序。


 


④ 后處理 但是對(duì)于某些精度、硬度、耐磨性要求高的產(chǎn)品，還需要進(jìn)行后處理，如精壓、滾壓、擠壓、機(jī)械加工、熱處理、浸油、熔滲、電鍍等。此外，還有軋制、鍛造等后處理工藝。


共價(jià)鍵是原子間通過共用電子對(duì)（電子云重疊）形成的化學(xué)鍵。共價(jià)鍵結(jié)合強(qiáng)度較高，與離子鍵相近，具有飽和性和方向性。


與電負(fù)性大的原子X（如氟、氯、氧、氮等）共價(jià)結(jié)合的氫，如果與電負(fù)性大的Y（可與X相同）接近時(shí)，在X與Y之間以氫為媒介，形成X-H…Y形式的鍵，稱為氫鍵。氫鍵具有飽和性和方向性，它對(duì)材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、溶解度、粘度、密度等性質(zhì)有顯著影響。


范德華鍵也稱為范德華力或分子間力，是存在于分子間的一種吸引力，比化學(xué)鍵的鍵能小1~2個(gè)數(shù)量級(jí)，要比氫鍵還弱。范德華鍵沒有方向性和飽和性，其作用范圍在幾百皮米。它對(duì)物質(zhì)的沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、汽化熱、熔化熱、溶解度、表面張力、粘度等物理化學(xué)性質(zhì)有決定性的影響。


擴(kuò)散退火是把鋼加熱到遠(yuǎn)高于AC3或ACCm的溫度大約1050～1200℃（也有說，一般加熱溫度在AC3以上150～200℃），停留較長時(shí)間，然后緩冷，使鋼的成分均勻化。擴(kuò)散退火主要應(yīng)用于合金鋼鑄件和鑄錠，目的是消除鑄造形成的晶內(nèi)偏析，使成分均勻化，所以又稱為均勻化退火。擴(kuò)散退火的實(shí)質(zhì)是使合金元素原子充分?jǐn)U散，使晶內(nèi)合金成分均勻。加熱溫度高。擴(kuò)散速度快，但要低于固相線100℃，以防止過燒。鋼經(jīng)擴(kuò)散退火后，晶粒會(huì)嚴(yán)重長大粗化，因此需要再進(jìn)行一次重結(jié)晶退火來細(xì)化晶粒。


去應(yīng)力退火（或稱低溫退火），加熱溫度在A1點(diǎn)以下，一般在500～650℃之間，加熱保溫后，應(yīng)緩冷至200℃左右，再出爐空冷。低溫退火是為了消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件和機(jī)械加工件的殘余應(yīng)力，提高尺寸的穩(wěn)定性。鋼在去應(yīng)力退火過程中無組織變化。


縱上所述，退火和正火的主要目的：軟化鋼件便于進(jìn)行切削加工；消除了殘余應(yīng)力，以防鋼件的變形，開裂；細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。


五、材料物理性能檢驗(yàn)員培訓(xùn)培訓(xùn)
位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的基本形式有哪些？
位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的基本形式：滑移（Slip）和攀移（Climb）


位錯(cuò)的滑移是在外加切應(yīng)力作用下，通過位錯(cuò)中心附近的少數(shù)原子沿柏格斯矢量方向，在滑移面上不斷作小于一個(gè)原子間距的位移而逐步實(shí)現(xiàn)的，導(dǎo)致永久形變。


攀移是位錯(cuò)線上的原子擴(kuò)散到晶體中其它的缺陷區(qū)（例如空位、晶界等），從而導(dǎo)致半原子面縮小，位錯(cuò)線沿滑移面的法線方向上升（正攀移）；或反過來，晶體點(diǎn)陣上的原子擴(kuò)散到位錯(cuò)線下方，從而導(dǎo)致半原子面擴(kuò)大，位錯(cuò)線沿滑移面法線方向下降（負(fù)攀移）。


分子晶體結(jié)構(gòu)
代表：白磷
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：構(gòu)成晶體的結(jié)構(gòu)單元為分子，分子內(nèi)原子靠共價(jià)鍵結(jié)合，分子之間靠范德華力結(jié)合


結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)：范德華力很弱，分子晶體在較低溫度下即能熔融或升華，分解為分子單位；分子內(nèi)共價(jià)鍵為強(qiáng)鍵，分子自身離解需很高溫度


材料物理性能化驗(yàn)員培訓(xùn)
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