即食玉米高溫殺菌鍋，即食玉米加工流程，山東殺菌鍋廠家
工藝流程
原料采集→驗收→脫葉、花絲→檢驗→修整→漂洗→脫?！逑础鸁釥C→冷卻→挑選→冰水預冷→瀝干→速凍→篩選→包裝→冷藏→檢驗
操作要點：
原料采收
甜玉米的最佳收獲期是乳熟期，即授粉后20 ~ 22天，一般玉米雌穗吐出1寸的花絲(3.3厘米)授粉時間從10點左右開始計算。收割時，玉米粒的含水量應為70％～73％這一刻甜玉米的味道、風味最佳。收獲的玉米不要長時間留在地里，也不要暴曬， 在運輸和搬運過程中，不要過度擠壓，以免損壞玉米粒。
原料驗收
甜玉米葉子在收割時應該是青綠色的。種子飽滿，顏色為黃色或淡黃色，顏色均勻，無雜色顆粒，顆粒大小和排列均勻，禿尖、缺粒情況、蟲蛀現(xiàn)象不嚴重。
剝皮去花絲
甜玉米進廠后應立即放在陰涼處去皮。從玉米開始收獲到加工玉米的時間不能超過6小時,6小時內(nèi)不能處理的，必須短時間存放在0℃左右的保鮮庫內(nèi)。人工剝?nèi)ビ衩装~，去掉玉米須。去掉苞片的玉米穗應該小心處理，放在特殊的籃子里。
整理、挑選玉米、分級玉米
先可以將老的和過嫩、過度蟲蛀、顆粒極不規(guī)則的甜玉米去穗。把有少許蟲蛀、用小刀挖出雜色粒的甜玉米穗，去掉蟲蛀粒和雜色粒。然后根據(jù)玉米的直徑，根據(jù)不同的玉米品種可以做2 ~ 3個等級，等級之間的直徑差在5 mm左右。
清洗玉米、脫粒
因為速凍玉米粒在食用前不再解凍清洗，必須用自來水清洗。脫粒在專用的玉米脫粒機上進行，脫粒機的刀深距按等級修剪，避免玉米種子割得過深或過淺。有的切口太深，可能會切掉玉米芯，影響產(chǎn)品的外觀和口感；割得太淺，割的種子少，產(chǎn)量低，浪費原料。
漂燙
漂燙是嫩玉米加工中最關(guān)鍵的工序，必須嚴格控制漂燙的溫度和時間。漂燙的作用如下：能使玉米組織中的酶失活，因為冷藏不會使酶失活，緩慢的生理化學反應仍會進行，破壞了種子的營養(yǎng)成分；漂燙還可以殺死一些微生物和蟲卵，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和食品安全；漂燙后的玉米粒中的部分空氣被擠出，降低了冷凍過程中冰晶形成時的膨脹壓力，增加了對膨脹壓力的抵抗力，相應降低了原料的氧化程度，保持了產(chǎn)品的色澤和營養(yǎng)。
可用開水或蒸汽燙漂，溫度為93 ~ 1OO℃漂燙時間根據(jù)水溫一般為3 ~ 8分鐘。如果漂燙時間過長，營養(yǎng)成分流失嚴重，成品的色澤口感等質(zhì)量指標也會大打折扣。脫粒后的玉米粒應該立即焯一下。漂燙可以在夾套罐或連續(xù)漂燙機中進行。漂燙的方法是先將水燒開，然后加入甜玉米仁，水與玉米粒的比例為4：1。
冷卻
燙過的玉米粒要立即冷卻，否則余熱會嚴重影響品質(zhì)，比如顏色變深，干耗增加，速凍時間延長，浪費能量，為微生物繁殖提供條件。因此，冷卻必須及時和徹底，以確保產(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。
為了節(jié)約用水，可以采用分段冷卻的方法。首先通過噴霧將90℃左右的玉米粒溫度降低到25 ~ 30℃；然后浸泡在05℃的冰水中，冷卻使玉米粒中心溫度降至5℃以下。
挑選
挑揀出穗軸屑、花絲、變色顆粒和其他外來雜質(zhì)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕包裝前篩選的壓力，冷卻后在傳送帶上人工挑選，消除過熟、未煮熟和破碎的玉米粒。
瀝干
瀝水可以去除玉米粒表面的水分，防止冷凍時由于表面水分過多而形成冰塊和玉米粒間的粘連，影響外觀和凈重，還可以降低耗電量。排水可以在振動篩上進行，但用冷風吹干一是可以徹底排水，二是可以進一步降溫。
速凍
速凍是保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。冷凍速度越快，產(chǎn)品質(zhì)量越好，而冷凍時間越長，質(zhì)量越差。速凍玉米粒采用流化床速凍隧道。玉米粒平鋪在傳送帶上，傳送帶下的風機數(shù)量為6 ~ 8米／秒的速度從下往上吹冷風，使玉米粒懸浮，玉米粒中心溫度達到-18℃即可。速凍玉米粒不要互相粘連，表面不要結(jié)霜。如果機器的蒸發(fā)溫度為-34～-40℃，冷空氣溫度-26～-30℃時玉米粒厚度30 ~ 38 mm，冷凍3 ~ 5分鐘即可滿足要求。
篩選
進一步選擇冷凍的玉米粒，去除有缺陷的玉米粒和破碎的玉米粒，必要時過篩。
包裝
速凍玉米粒應在-6℃包裝。一般用聚乙烯塑料袋包裝，根據(jù)需要包裝成250g／袋或500克／袋。包裝后封口，同時在封口上標注生產(chǎn)日期，包裝后立即送冰箱冷藏。
冷藏
冷庫的溫度應該在-18℃以下，相對濕度為95％～98％冷庫內(nèi)的溫度波動范圍不能超過2℃，否則溫度波動過大會發(fā)生重結(jié)晶和冰升華，使玉米組織中的冰晶增多，破壞細胞組織，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。堆垛時，垛與垛之間應有足夠的空間，以利于空氣流通。
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