TATA木門的智能工廠看制造業(yè)升級新風向
摘要：產(chǎn)業(yè)升級是一場自上而下的全流程革命，在線上線下一體化營銷如火如荼的當下，家居智造是一切變化的支撐和基礎(chǔ)。
今年的家居行業(yè)可謂是生機勃勃，從消費需求到品牌動作都呈現(xiàn)出一片繁榮景象，家居行業(yè)在變化中復蘇。
事實上，變化的步伐早已邁開，從過去三年家居企業(yè)全面擁抱新零售開始，渠道端已經(jīng)完成了一輪革新。
然而，家居企業(yè)的進化從來不是單一層面的，隨著消費者涌向新媒體，家居流通渠道從傳統(tǒng)經(jīng)銷模式向線上線下一體化的方向轉(zhuǎn)變，而這背后需要數(shù)字化的運營能力與智能化的生產(chǎn)制造共同配合。
智造力是新零售的支撐
消費端的變化是行業(yè)變革的催化劑。
當前的家居消費人群對省心的服務(wù)和個性化的產(chǎn)品有著極致的追求，這也使得強定制屬性的家居建材產(chǎn)品異軍突起，增勢迅猛。
事實上，消費端看似簡單的產(chǎn)品背后，需要一整套完備的智慧化營銷、數(shù)字化管理、智能制造體系共同配合來實現(xiàn)。
在傳統(tǒng)渠道失靈、新渠道發(fā)展（如火如荼）的當下，越來越多企業(yè)開始關(guān)注新零售，想要通過線上線下一體化的經(jīng)營模式扭轉(zhuǎn)流量變貴、增長不力的局面。
然而，新零售體系的搭建非一日之工，這需要制造端的先行布局和深耕來支撐。
近日，家居行業(yè)媒體行走進TATA木門蘭考工廠，探秘TATA木門家居新零售行業(yè)標桿位的背后，有著怎樣的智能制造根基。
伴隨新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的深入發(fā)展，數(shù)字化浪潮席卷傳統(tǒng)制造業(yè)。
近年來，在中國制造向中國“智”造轉(zhuǎn)變的大趨勢下，頭部家居建材企業(yè)也在不斷進行智能化生產(chǎn)改造。
TATA木門蘭考工廠通過自主研發(fā)的柔性自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了高效的定制化生產(chǎn)；通過模塊化的生產(chǎn)規(guī)劃和布局，形成了可翻版復制的生產(chǎn)方式；通過自動化產(chǎn)線加上MES的數(shù)字化控制，完成了工廠全面智能化生產(chǎn)的大跨步。
據(jù)介紹，TATA木門蘭考工廠目前日產(chǎn)能高達3800樘木門，一套產(chǎn)品從工廠接單到生產(chǎn)出庫僅需2.5天。
從下料到成品，借力“數(shù)字標簽”實現(xiàn)生產(chǎn)信息可視化，使產(chǎn)線控制中心能夠識別生產(chǎn)任務(wù)及客戶信息，自動化完成門扇定尺、裁切雕刻、涂裝花色材質(zhì)等全線制作流程，以信息化與工業(yè)化的相互融合，滿足了終端多樣化的定制需求。同時實現(xiàn)對材料的批次管理、制造過程管控以及質(zhì)量追溯等。
蘭考TATA運用精益管理模式，形成了TATA工廠可復制的生產(chǎn)管理模式，以一個工廠的升級帶動全部工廠的進化，山東、河南、江蘇、安徽、浙江五大生產(chǎn)基地共同為全國的新零售終端提供高精度、高品質(zhì)的定制化木門產(chǎn)品。
在消費需求日益多元，門店生意愈發(fā)難做的當下，工廠端對訂單的及時響應(yīng)、個性化產(chǎn)品的低差錯交付才能夠保證消費體驗，這是對經(jīng)銷商最好的賦能，是品牌口碑最好的擴音器。
可以說，工廠端的智造能力是對品牌最好的背書。
智造升級要精準切題
伴隨著產(chǎn)業(yè)迭代的大勢，家居企業(yè)在數(shù)字化升級、信息化管理方面的探索蔚然成風。
家居行業(yè)的智能制造既要跟上時代的腳步，又不能脫離產(chǎn)業(yè)實際，固步自封者必將被時代遺棄，而步子邁得太大、與企業(yè)實際和行業(yè)成熟度脫鉤，也會造成資源投入與收益不成正比，甚至讓智能化成為企業(yè)發(fā)展的包袱。
企業(yè)數(shù)字化升級的核心是優(yōu)化低本，智能制造的目標是提升總體效率。
在數(shù)字化技術(shù)和高效產(chǎn)線規(guī)劃下，TATA木門蘭考生產(chǎn)廠通過簡化流程、減少浪費，最大限度提高了材料綜合利用率，板材利用率超過95%，用材料的超高利用率換回總體成本的降低，進而為終端消費出讓更大空間。
TATA木門將務(wù)實的精神貫穿在全部管理流程里，在TATA木門蘭考生產(chǎn)廠，沒有充滿科技感的機械手臂和全線自動化的黑燈工廠，但卻處處流露著精益管理的細節(jié)。
成品倉按物流方向陳列，通過數(shù)字化排產(chǎn)減少在倉等待時間，通過智能排布用物流小車快速流動解決出庫、發(fā)貨需求，不建高能耗的立體倉，即降低了廠區(qū)建設(shè)的硬成本，也節(jié)約了日常運營中的電耗，用看似不夠“高大上”的方法，真正實現(xiàn)了低碳運營、綠色生產(chǎn)。
細化到每一個動作的標準作業(yè)指導，通過高度標準的規(guī)范降低新員工上崗門檻，減少生產(chǎn)過程中的人為參與，確保產(chǎn)品的精準交付。在確保每扇門都符合高工藝和高耐用性標準的同時，維持生產(chǎn)的高運轉(zhuǎn)、高便利性，用精益管理保證產(chǎn)能和品質(zhì)。
要實現(xiàn)產(chǎn)品交付的柔性化，就要將應(yīng)變邏輯貫穿經(jīng)營的始終。精益管理模式，已然成為TATA木門高品質(zhì)發(fā)展的“增效器”。
對于生產(chǎn)端而言，產(chǎn)線革新應(yīng)該小步快跑，與品牌總體的生產(chǎn)需求、銷售體系相契合，既不能保守不前、落后于時代，也不能步子太大、華而不實，“切題”、“務(wù)實”是根本。
家居品牌進化要全局同步
蘭考TATA自成立以來，連續(xù)三年實現(xiàn)了超50%增長，在產(chǎn)品研發(fā)、工藝及生產(chǎn)方面，一直是TATA木門制造系統(tǒng)中的佼佼者和中堅力量。
蘭考TATA用工已達到700余人，而在這里，我們也看到了精益管理對于人才培養(yǎng)的關(guān)注與細節(jié)。
在工廠的大部分車間里，總能看到“全民參與持續(xù)改善”的管理看板，基層員工從自己的日常工作中發(fā)現(xiàn)管理上的不足和運營流程中的問題，以主人工的視角提出解決建議。
從細微處持續(xù)優(yōu)化工廠運營，讓每一個員工成為工廠高效生產(chǎn)的助推劑。
TATA木門蘭考生產(chǎn)廠總經(jīng)理孫香菊，就是從基層員工成長起來的管理者，對于“快樂的工作”她的理解是讓每一個人都能最大限度地釋放自己的價值，并且在解決問題的過程中被認可、被尊重。
TATA木門董事長縱瑞原也在媒體交流時提到，TATA木門的年輕化不止是產(chǎn)品層面、品牌層面的年輕化，更應(yīng)該是理念和人員的年輕化，一個企業(yè)永葆青春最好的方法是給年輕人更多的機會，充分信任、充分授權(quán)才能充分成長。
一直以來，行業(yè)對于TATA木門的認知都是品牌力極強，而事實上，品牌力的背后是產(chǎn)品、服務(wù)、營銷體系、管理系統(tǒng)、生產(chǎn)制造等全體系的最終呈現(xiàn)，只有全局配合給到終端消費者優(yōu)質(zhì)的體驗，才能保持品牌力的持續(xù)傳播。
我們常說，處一隅而觀全局，蘭考TATA從生產(chǎn)流到管理流的先進性也是TATA木門對智能制造的堅持。
從傳統(tǒng)的木作開始，到現(xiàn)在的智造，TATA木門的改變不僅是對品質(zhì)的要求，同時也是行業(yè)折射。
中國智造的強大影響力，正在深刻地促使中國家居行業(yè)告別傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，升級制造模式。
作為木門行業(yè)的標桿企業(yè)，TATA木門入選央視進工廠項目，通過對TATA木門蘭考工廠運營體系的深入挖掘，為大家居、大制造的升級提供參考。
