通快攜新品亮相亞洲3D打印和增材制造展覽會
在國家會展中心（上海）舉行的 TCTASIA亞洲3D打印、增材制造展覽會上，全球高端裝備領域的領導者德國通快集團（TRUMPF）展出了激光選區(qū)熔化（Laser Metal Fusion）和激光金屬熔覆（Laser Metal Deposition）兩種代表性增材制造技術，并攜多款新品亮相，為海內外廣大觀眾帶來了一場技術盛宴。
通快集團增材業(yè)務全球銷售負責人 Rainer Gruenauer先生表示，“增材制造在全球范圍向著大尺寸高性能打印部件、高生產(chǎn)效率等趨勢不斷發(fā)展，這也對增材制造設備廠商提出了更大成型空間、更高基板預熱溫度、加工過程智能可控等嚴苛的要求。得益于通快在機床和激光技術領域的深厚積淀，從原型試制到工業(yè)批量生產(chǎn)，全球客戶都可以充分信賴通快，獲得可復制、高質量的加工效果。”
TruPrint 5000通快最新金屬3D打印設備
高效的半自動化 3D 打印系統(tǒng) TruPrint 5000 助您為工業(yè)批量生產(chǎn)做好充分準備。得益于 500℃ 預熱裝置以及由3臺通快自研 500 W 光纖激光器構成的全域多激光系統(tǒng)，該設備可以有效減少部件內部應力，減少支撐結構，快速可靠地生產(chǎn)出由不同金屬材料制成的優(yōu)質部件，同時滿足工具與模具制造、航空航天以及醫(yī)療技術領域的高質量要求。通快獨有的倉體可更換技術，讓設備擁有更高的利用率。此外，整個加工鏈還可以選擇在保護性氣體環(huán)境中運轉：篩粉、打印、冷卻、拆粉。
通快展出的500℃預熱打印部件 —— 堆疊髖臼杯
TruPrint 5000綠光版尤其適合銅和銅合金的3D打印
作為工業(yè)激光的開創(chuàng)者，通快將自身獨有的綠光激光器與增材制造相結合，打造出可實現(xiàn)純銅和銅合金穩(wěn)定高效3D打印的TruPrint 5000綠光版。銅對綠色波長（515 nm）有較高吸收率，可實現(xiàn)高效的加工和能量輸入，從而達到更優(yōu)異的表面質量和部件細節(jié)。因此 TruPrint 5000 綠光版成為打印銅等高反射材料的最佳選擇，尤其適合制造高性能熱交換器、電感線圈、電機等純銅或銅合金部件，電導率大于100% IACS。
不同于市面上紅外激光打印銅材，使用通快 TruPrint 5000 綠光版無需昂貴的納米涂層粉末，從而有效避免了加工過程中的粉末老化，更無需額外的熱處理，就可以直接獲得打印部件的高導電性。
通快展出的純銅3D打印電感線圈
高速激光熔覆有效減少有毒顆粒物的排放
交通道路中大約一半的顆粒物來自剎車、輪胎、離合器和路面磨損，這其中又有約一半來自剎車產(chǎn)生的粉塵。采用高速熔覆技術不僅減少了排放的粉塵顆粒物，而且還能延長剎車盤使用壽命。據(jù)統(tǒng)計，2022年國內汽車產(chǎn)量為 2700 萬輛， 2022年全國汽車保有量達 3.19 億輛，剎車盤市場的潛力非常巨大。通常車輛每行駛超過 5萬公里后，車主需要更換剎車盤，具體更換時間也取決于行駛的風格和磨損程度。
高速激光熔覆的速度可高達 100 米/分鐘，是傳統(tǒng)激光熔覆的 50 倍。高速激光熔覆的粉末利用率在 90-95% ，相比于傳統(tǒng)激光熔覆有 35% 的驚人提升，把增材制造的高材料利用率優(yōu)勢發(fā)揮得淋漓盡致。由于歐盟環(huán)保法案要求，目前已經(jīng)有很多汽車制造廠商使用通快高速激光熔覆設備制造更環(huán)保更耐磨的剎車盤。
通快展出的高速激光熔覆剎車盤
關于通快
通快是一家高新技術公司，為機床和激光技術領域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺產(chǎn)品和軟件推動制造業(yè)的數(shù)字化連接，通快是柔性板材加工機床和工業(yè)激光器領域的技術和市場的領導者。
在2022/23年度，公司雇傭了約17,900名員工，銷售額為54億歐元(初步數(shù)據(jù))。通快集團擁有90多家公司，在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國、墨西哥和中國都有生產(chǎn)基地。
