多機器人激光切割技術新突破--新能源汽車熱成型行業(yè)領導者
廣東海高激光智能裝備有限公司的創(chuàng)始團隊由二十余名業(yè)內資深人士組成，曾經是機械手三維激光切割領域的領導品牌之一，在此領域已累計交付三維切割設備過千臺套。作為飛思德FASTSUITE的重要集成商之一，海高激光智能裝備有限公司與飛思德FASTSUITE離線編程軟件在激光切割領域展開了緊密合作。
廣東海高激光智能裝備有限公司在廣泛整合機器視覺、機器人運動控制和激光加工工藝的系統(tǒng)集成方面，為客戶提供了多樣化的解決方案。公司專注于三維激光切割、焊接和3D打印等領域。通過提供多種激光加工工藝，旨在成為激光加工領域的引領者。
海高激光為門環(huán)的高效切割提供了一種創(chuàng)新性解決方案
通過多機器人協(xié)同工作，顯著提升了生產效率和加工精度。海高的多機器人系統(tǒng)有雙機版、四機版和六機版，適用于不同尺寸的單門環(huán)和雙門環(huán)，其中六機版可以加工最大尺寸為3300*1600MM的門環(huán)。多機器人協(xié)作的優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：
切割時間縮短超過50%：
多機器人協(xié)同切割可以減少大幅加工時間。例如，在加工一個包含70個小孔的門環(huán)時，傳統(tǒng)五軸機床需要172秒，而海高的四機版僅需71秒，切割效率提升明顯。
高密度產能布局實現了人工、場地和夾具投入的節(jié)省超過65%：
通過高密度產能布局，多機器人方案可以大幅減少人力、場地和夾具的投入。在同等產能下，與傳統(tǒng)機床相比，多機器人方案的上下料工人需求僅為4人，而傳統(tǒng)機床需要12人；占地面積從150平方米降至50平方米；夾具的投入從6套減少至2套。這些優(yōu)化極大降低了生產成本。
飛思德離線編程軟件：
多機器人協(xié)作過程中不可避免地會遇到復雜的路徑規(guī)劃和潛在的碰撞風險。針對這些挑戰(zhàn)，飛思德的FASTSUITE離線編程軟件為海高激光定制開發(fā)了專用的軟件工具，可以自動優(yōu)化切割路徑和工藝，最大程度地減少機器人之間的交叉和干涉，從而提升生產效率，防止碰撞事故的發(fā)生。此外，飛思德的軟件無需借助外部工具即可支持多臺機器人同時仿真，并且能夠與數字孿生技術集成，實現PLC驗證與虛擬調試。這一創(chuàng)新性解決方案為海高公司提供了極大的靈活性和生產效率，幫助客戶應對不斷變化的生產需求。
通過整合飛思德FASTSUITE的離線編程軟件，公司成功優(yōu)化了生產流程，提高了生產效率，降低了碰撞和錯誤風險，為客戶創(chuàng)造了實實在在的價值。海高公司的技術團隊擁有豐富的行業(yè)經驗和專業(yè)知識，能夠根據客戶需求量身定制激光加工方案，并提供持續(xù)的技術支持和優(yōu)質的售后服務，以確保客戶在生產過程中獲得最佳效果。
海高激光與客戶一起致力于打造新一代的“智慧工廠”，重塑企業(yè)核心競爭力，為客戶創(chuàng)造更多價值。公司將繼續(xù)深化與飛思德FASTSUITE的合作，推動智能制造技術的創(chuàng)新，共同開啟激光加工領域的新篇章。
